環(huán)氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料被認(rèn)為是重要的兩種防腐涂料之一，與后者相比，環(huán)氧防腐涂料具有更強(qiáng)的附著力，除用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外防腐涂料外，也可用于混凝土中涂上環(huán)氧底漆、防銹底漆，增強(qiáng)墻面對(duì)惡劣環(huán)境的適應(yīng)性。今天我們主要分享環(huán)氧防腐涂料的施工要求，以便更好的發(fā)揮防腐涂料的功效。

1.組成成分

環(huán)氧防腐涂料的組成可分為成膜物質(zhì)、二次成膜物質(zhì)和溶劑添加劑。

成膜材料主要是粘結(jié)劑、環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑按一定比例配置的成膜材料。二次成膜材料主要用于增加膜厚和防水性能；防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中，以提高使用壽命。

將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉淀物，并按涂料與固化劑的比例10:1（重量比）充分?jǐn)嚢杈鶆蚬袒?0~15分鐘后使用；如果溫度低于10℃，按涂料與固化劑的比例4:1（重量比）加入冬季固化劑，配方經(jīng)過(guò)小范圍的固化嘗試；

2.表面處理

如果是對(duì)金屬表面進(jìn)行涂層、噴砂、拋丸除銹，達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)（即鋼材表面除銹等級(jí)，達(dá)到非常徹底的噴射或拋丸除銹）。涂漆對(duì)象的表面應(yīng)無(wú)高質(zhì)量、污垢和其他附著物。除油后，應(yīng)進(jìn)行必要的清潔以保持表面干燥，并應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成涂漆。

如果要涂覆混凝土，必須風(fēng)干至濕潤(rùn)≤涂裝前10%，表面應(yīng)清潔干凈；

3.使用條款

制備的涂層在2小時(shí)左右（20℃）內(nèi)用完。不要將未使用的底漆重新噴涂到原油漆中；

4.涂層厚度

高壓無(wú)氣噴涂，氣體噴涂，干膜厚度約60微米，手刷噴涂，干膜厚度55微米；

消耗5。

如果不考慮實(shí)際施工的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝工藝、表面狀況和結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素，理論上一般底漆用量約為0.2kg/㎡;

6.涂層法

為了使涂層光滑，采用高壓無(wú)氣噴涂，在沒(méi)有高壓無(wú)氣噴涂條件的情況下，選擇空氣噴涂，手動(dòng)刷涂作為第三種涂層選擇；

7.稀釋劑用量

若涂層實(shí)在太厚，可適當(dāng)添加專(zhuān)用稀釋劑，其用量為3~10%；

8.清潔工具

可使用專(zhuān)用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；

9.一道面漆應(yīng)在完工后7天進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后才能投入使用。

以上是環(huán)氧防腐涂料的施工要求，為了使涂料的效果能達(dá)到，無(wú)論配制、涂裝條件是否盡可能接近要求的標(biāo)準(zhǔn)。